微砂沉淀池是通過(guò)投加微砂、磁種等不溶性顆粒介質(zhì)使污染物在高分子絮凝劑的作用下與微砂聚合成大顆粒的易于沉淀的絮體，從而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度，后端又采用了斜管沉淀，極大地減少了沉淀池的面積和沉淀時(shí)間，增加了出水效果。

原水或污水首先進(jìn)入混凝池（通常是鋁鹽或鐵鹽）可以投加在混凝池入口或進(jìn)水管路上，在攪拌器的作用下混合均勻，隨后進(jìn)入加有微砂和高分子絮凝劑的注射池。攪拌器的動(dòng)態(tài)混合提高了混凝固體、高分子聚合物和微砂之間相互接觸的可能性。絮凝后水進(jìn)入熟化池，在該池的入口處也設(shè)有高分子絮凝劑的投加管路。熟化池中緩慢的混合過(guò)程促使絮體的熟化并使微砂成為新形成的絮體的核心，經(jīng)過(guò)微砂加重絮凝后的絮體直徑可達(dá)150μm以上隨后，含砂的絮體在斜板澄清部分實(shí)現(xiàn)了沉淀，澄清水被集水槽收集，含有微砂的污泥底，由刮泥機(jī)收集至沉淀池底部中央的區(qū)域，被微砂循環(huán)泵按一定比例抽出，經(jīng)循環(huán)管路至水力旋流器。由于微砂與污泥的比重差異，在水力旋流器內(nèi)離心力的作用下，污泥與微砂分離。由于水力旋流器設(shè)置于注射池的頂部，下溢的微砂可以直接回用于注射池，而輕的污泥和大部分水一起向上移動(dòng)以溢流形式排出水力旋流器外。

微砂沉淀池主要由混凝池、注射池、熟化池和沉淀池四部分組成：

混凝區(qū)：原水或污水首先進(jìn)入混凝池，在混凝池中與混凝劑混合均勻。

注射池：注射池內(nèi)投加微砂和高分子絮凝劑，通過(guò)攪拌器使混凝固體、高分子聚合物、微砂充分接觸。

熟化池：該池內(nèi)也增加絮凝劑的投加管路，使絮體形成一個(gè)以微砂為核心的絮體。

沉淀區(qū)：沉淀區(qū)采用斜管沉淀，含砂絮體經(jīng)過(guò)充分熟化后，在沉淀池內(nèi)充分沉淀，澄清水通過(guò)集水槽排出。含有微砂的污泥沉淀于池底，由刮泥機(jī)收集至沉淀池底部。

目前對(duì)于河道、煤洗、隧道等行業(yè)產(chǎn)生的污水目前采用磁分離、高密度沉淀池、斜管沉淀池、微砂沉淀池等工藝。這些工藝都具有高效的去SS、濁度以及顆粒態(tài)有機(jī)物的功能?？梢愿鶕?jù)水量大小、水質(zhì)情況擇優(yōu)選擇使用工藝。